选用无油滑动轴承有哪些要点？GGB给你答案

在工业应用当中，轴承的润滑一直是一个极大的问题，往往需要耗费许多人力物力对轴承进行定期维护。随着技术的发展，曾经难以解决的轴承润滑问题开始得到改善，出现了可在干摩擦工况下免维护运行的自润滑轴承。消除润滑剂可以提高机器性能，因为润滑和润滑轴承由于润滑不足而过早失效。在众多同类型产品中，GGB的抗摩擦滑动轴承的优势尤为明显。

GGB早在60多年前发明最初的抗摩擦轴承和轴套DU®和DX®，迅速成为了高性能滑动轴承解决方案的行业标准。这些抗摩擦滑动轴承和轴套为多个行业和应用领域带来数不清的优势，包括航空航天、汽车、建筑、能源、通用工业、娱乐业等。或许您也想将GGB的无油滑动轴承应用于项目当中，该如何选用呢？本文将介绍一些GGB自润滑轴承的特性，或许会给您一些启发。

根据需求定制产品

GGB在各个行业都有丰富经验，能够针对不同的应用推出不同性能的产品和方案，适应复杂的环境。随着客户需求的不断增加和对优异滑动轴承性能的期待，目前GGB的轴承产品系列包含50多种抗摩擦轴承，例如包括DP4、HI-EX®、GAR-MAX®、HSG、EP™系列、GGB-CSM®和GGB-CBM®产品。您可向GGB描述您的具体需求，剩下的都可以交给我们。

干摩擦工况下运行

GGB的自润滑GGB轴承产品系列非常适合在干燥条件下运行，运用这些先进的轴承产品，您的项目可完全实现免维护运行。通过减少润滑，您可降低成本，运行也更加环保，避免润滑剂带来的潜在污染。

适用场景

在您的实践应用中，要注意，在边界或边缘润滑的情况下运行时有必要使用自润滑轴承。倘若润滑膜层太薄，将会导致高负载、低速度和润滑粘度不足，进一步引发轴承和滑动表面之间的金属与金属接触和磨损。对于低速空转和频繁启停操作的设备，GGB轴承的自润滑特性可通过降低轴承磨损，减少间隙的增加，降低噪声和设备最终卡住的风险。

因此在这些场景中，您最好是选用GGB的自润滑轴承以便能够规避风险，降低成本损耗。

提高效率，延长使用寿命

GGB轴承的滑动层选用了含聚四氟乙烯（PTFE）的材料，PTFE的特点之一是非常低的摩擦系数，可减少轴承摩擦和磨损，尤其减少能量消耗。

基于这个优化点，设备和机械的整体效率将会提高，实现降低功率输入和提高功率输出。与此同时，GGB轴承结构和覆盖层包含特殊的耐磨添填料，具有高耐磨性，可延长使用寿命。效率高、使用寿命长带来了超高性价比！

简便安装，优势突出

与传统轴承安装所需的复杂程序不同，一般而言GGB滑动轴承的紧凑一体式设计允许大幅度减少外壳尺寸，实现显著的空间和重量节省，要求采取的技术和工具成本较低，因此可简化组装， 直接安装在壳体中，不需要冷却或加热设备，可以让您的实际应用更加便捷。

此外，滑动轴承可提供更高的负荷承受能力以及高冲击负荷和端部集中负荷的耐受性，还可以降低噪音，提供卓越的阻尼特性，此外，您可在官网找到更多的产品性能信息。

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想要了解更多关于轴承润滑的问题，欢迎访问下方链接：

https://www.ggbearings.cn/solutions-bearings/eliminate-lubricants/

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中国疫情持续期间，GGB持续为各位客户提供业务支持，祝愿各位身体健康，一切平安！武汉加油！中国加油！